固形廃棄物ペレットマシンはどのように機能しますか？

固形廃棄物ペレットマシン、バルク廃棄物の濃度処理を実現するためのコア機器として、正確な機械的圧縮技術を通じて、無秩序な廃棄物を高価値秩序の粒子に変換します。このシステムは、マルチステージの前投入システム、リングモールディングローラー形成ユニット、熱制御モジュール、油圧ギャップ調整メカニズムを統合し、独自の設計コンセプトと作業原則を備えた固形廃棄物処理技術の革新を促進します。

The 固形廃棄物ペレットマシン材料準備段階で優れた適応性を示しています。混合廃棄物は、最初に粉砕およびスクリーニングされ、要件を満たす粒子サイズを形成し、水分含有量は、正確な乾燥または噴霧操作を通じて可塑化ウィンドウ内で厳密に制御されます。  このプロセスでは、その繊維状材料は、圧縮前チャムでらせんせん断を受け、より結合部位を露出させる細動効果を生み出します。

圧縮成形は、リングダイと圧縮ローラーによって形成された動的な押出空間における固形廃棄物顆粒のコアリンクであり、回転式リングダイのテーパースルースルースルースルースルーは油圧圧縮ローラーと一致して進行性圧縮領域を形成します。天然の接着剤を活性化します。結合と統合中に、有機物質を溶かして冷却してブリッジフレームを形成し、無機粒子はコールド溶接にさらされ、水は液体橋を形成し、形成品質は複数のメカニズムによって保証されます。形成されたストリップ型のオブジェクトは固定長にカットされ、硬化したシェルを形成するために空冷式運搬でガラス化変換が完了し、最後に、材料の閉じた循環が実現され、リソースの効率的な利用が実現されます。

成形速度の低下につながる組成の変動に対処する方法は？

その原料の圧縮率の違いは、ダイロール間のギャップを動的に調整することにより、柔軟に補償されます。閉ループ温度制御を備えたバインダー相溶融粘度の正確な最適化。  そのメインモーターの負荷電流はリアルタイムでモニターであり、材料の可塑化状態が逆に計算されるため、機器の実行パラメーターの自己適応調整が実現されます。