バイオマスペレット製造機を導入。

バイオマスペレット機は、ユーカリ、松、樺、ポプラ、果樹、わら、竹粉などを粉砕し、おがくずやもみがらにしてバイオマス燃料を加工する生産機械です。新世代の垂直リングモールド造粒機は、ペレット化が難しく、生物学的粗繊維への影響が少ないという欠点を効果的に解決します。メインドライブは効率的なベルトドライブを採用し、リング金型は高速排出フープタイプを採用し、供給は均一な供給を確保するために周波数変換速度調整を採用しています。ドアカバーには強制給紙装置が装備されています。国際的に先進的な製造プロセスは、高品質の金型のさまざまな原材料を使用してさまざまなペレットマシンに合わせてカスタマイズできるため、装置の寿命が延長され、製品の品質が向上し、大量の消費コストが削減されます。

設備の特徴:

1、垂直に成形します。垂直送り、アーチなし、加熱しやすい

2、金型の静的垂直設置、機械の修正が簡単、機械はスムーズに動作します。

3、圧力ホイールが回転するため、材料は遠心力を生成し、周囲に均等に分散されます。

4、金型二層、上下デュアル使用、コスト削減と効率

5、高精度インボリュート円筒はすば歯車ダイレクトトランスミッションの使用、伝達効率は最大98％です。

6、水鍛造後のトランスミッションギア歯ブランクは熱処理され、歯表面の硬度が向上します。歯面は浸炭処理されており、浸炭層の深さは2.4mmあり、耐摩耗性が向上し、部品の寿命が長くなります。硬質な歯面は静かな微研削とトリミングプロセスにより加工されており、動作はより静かで安定しています。

7. 主軸と接続された中空軸は、ドイツから輸入した合金構造用鋼を水鍛造、粗旋削、熱処理、精密旋削、精密研削によって作られています。構造が合理的であり、硬度が均一であるため、部品の耐疲労性と耐摩耗性が向上し、安全な操作をより確実に保証します。

8、トランスミッション部分に使用されるベアリングとオイルシールは、高精度ベアリングと耐摩耗性と耐温度性のフッ素ゴムオイルシールで作られ、潤滑油リターンシステムが特別に追加され、オイル回路循環冷却、オイル潤滑のタイミングは自動的に調整されます。より安全で信頼性の高い動作を実現するために、ベアリングが完全に潤滑されていることを確認してください。

9. 粒子形成システムに使用されるベアリングはすべて高品質のサイレントベアリングであり、薄いオイル循環冷却潤滑システムが増加し、ベアリングの寿命が長くなり、操作がより安全になります。